ترك رسالة
ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
بيت فيديو الشركة

عملية تشكيل المعادن بالدوران

عملية تشكيل المعادن بالدوران

Sep 10, 2026

تشكيل المعادن بالدرفلة هي عملية تشكيل المعادن شبه النهائية التي تتم على آلة غزل المعادن. وهي تحول قطع المعادن المسطحة إلى قطع عمل مجوفة ومتناظرة محورياً باستخدام الحركة الدورانية وضغط الدرفلة الموضعي، دون إزالة المواد الزائدة كما هو الحال في عمليات القطع.

 

مبدأ العمل

تُثبّت قطعة المعدن الخام بإحكام على مغزل دوّار. ومع دوران المغزل بسرعة عالية، تتحرك البكرات الدوّارة على طول مسار مُحدد مسبقًا، مُطبّقةً ضغطًا موضعيًا مستمرًا على سطح قطعة المعدن. وتحت تأثير الدوران وبثق البكرات معًا، تتدفق قطعة المعدن الخام تدريجيًا لتتلاءم مع شكل المغزل، مُشكّلةً الجزء المجوّف المطلوب.

تُظهر الصورة نموذجًا لماكينة تشكيل المعادن بالدرفلة CNC متعددة البكرات. تعمل بكرتان دوارتان بشكل متزامن على جانبي قطعة العمل الأنبوبية. تضغط البكرات على الأنبوب المعدني الدوار، مما يُجبر المادة على إحداث تشوه لدني لتقليل قطر الأنبوب أو تشكيل شكله الخارجي.

 

خطوات المعالجة الرئيسية

1. تثبيت قطعة العمل: قم بتثبيت القطعة المعدنية الخام أو الأنبوب الخام على المندريل، وتأكد من التمركز والتثبيت المحكم لتجنب الاهتزاز أثناء الدوران عالي السرعة.

2. ضبط المعلمات: بالنسبة لآلات الدوران CNC، أدخل مسار الدوران وسرعة المغزل ومعدل تغذية الأسطوانة وقوة الضغط وفقًا لرسم الجزء.

3. التشكيل الأولي والتشكيل: يبدأ المغزل بالدوران. تقترب بكرات الغزل من قطعة العمل وتنفذ عملية بثق تدريجية متعددة المراحل. يتشوه المعدن خطوة بخطوة لمنع التشقق أو التجعد الناتج عن الضغط الشديد لمرة واحدة.

4. عملية التشطيب بالدوران: قم بإجراء عمليات تشطيب خفيفة لتحسين نعومة السطح وضمان دقة أبعاد الجزء النهائي.

5. التفريغ والفحص: أوقف الدوران، وقم بإنزال الجزء الدوار النهائي، ثم تحقق من الأبعاد وسمك الجدار وجودة السطح.

 

مزايا عملية غزل المعادن

  • توفير المواد: تشكيل البلاستيك، لا حاجة لإزالة الرقائق، معدل استخدام المواد أعلى بكثير من الخراطة.
  • أداء ميكانيكي جيد للجزء: يظل هيكل الحبيبات المعدنية مستمرًا بعد الدوران، مما يحسن قوة الشد والصلابة.
  • إنتاج مرن: يمكن لمجموعة واحدة من المعدات إنتاج أجزاء متناظرة محورية مختلفة عن طريق تغيير المندريل والبرامج، وهي مناسبة للإنتاج بكميات صغيرة ومتوسطة.
  • قدرة واسعة على التكيف مع المواد: يمكنها معالجة الألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي والمعادن الأخرى القابلة للطرق.

 

أجزاء التطبيق النموذجية

تقنية غزل المعادن يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أغلفة المصابيح، وأغلفة أوعية الضغط، وأجزاء الفوهات، وأغطية المراوح، ومكونات عادم السيارات، وأجزاء الفضاء ذات الجدران الرقيقة، وأجزاء تقليل الأنابيب.

 

ملاحظات أساسية أثناء عملية التشغيل الآلي

  • اختر عدد دورات دوران معقول. فزيادة عدد مرات الضغط في دورة واحدة قد تتسبب في تشقق قطعة العمل أو تجعدها أو تلف الأسطوانة.
  • تحكم في سرعة دوران المغزل ومطابقة التغذية. يساعد الدوران المستقر على الحصول على سماكة جدار موحدة.
  • استخدم مواد التشحيم أثناء المعالجة لتقليل الاحتكاك بين البكرات والمعدن، وتحسين جودة السطح وتقليل تآكل الأدوات.

ترك رسالة

ترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وترغب في معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسنرد عليك في أقرب وقت ممكن.
يُقدِّم
اتصل بنا:sales@jskingston.com

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال